VKPAK Spindle cappers provide a highly versatile solution for applying and tightening threaded caps. The VKPAK Spindle Capper is the core of an automated system when integrated with our Vibratory or Centrifugal Sorting Bowl, or with the Elevator-style Cap Orientor. Many of our customers use them as a tightener for hand-placed caps and trigger-style caps; and then upgrade them to fully automatic systems by adding components later. Our modular design allows you to add automation components as your production needs change and your budget allows.
Як і будь-яка людина чи машина, яка добре справляється з роботою, машини з укупороченням шпинделя, після правильної установки, дозволяють зробити процес ущільнення або закриття легким. Концепція здається досить простою, пляшки та ковпачки проходять через кілька наборів відповідних дисків, кожен набір дисків додає крутний момент для затягування кришки. Автоматичні шпиндельні кришки можуть постійно та надійно затягувати ковпачки протягом усього періоду виробництва. Однак існує декілька хитрощів процесу налаштування, які забезпечують ефективність роботи машини з обмеженням.
Безперервне обмеження було б неможливим без постійної подачі ковпачків. Популярні системи доставки автоматичних шпиндельних заглушок включають підйомники кришок та вібраційні чаші. Як правило, оператор пакувальної лінії може скидати основний запас ковпачків у бункер, щоб машина постійно працювала. Але навіть при постачанні кришки, машини для доставки повинні бути налагоджені для належної роботи. Першим кроком у витягуванні максимальної продуктивності з укупорочного обладнання буде належне налаштування системи подачі кришки. Підйомники ковпачків повинні знаходитись під правильним нахилом або нахилом, щоб правильно переносити заглушки до жолоба та доставляти їх до укупорочной машини. Перевернуті вгору, закручені або перевернуті кришки створять пробки або просто не створять потрібну пломбу. Неправильно орієнтовані ковпаки відпадуть назад до бункера, щоб знову запустити ліфт. Повітряні струмені також можуть бути використані в процесі доставки або відкидання. Сортувальні чаші, як вібраційна чаша, зазвичай включають вібраційні пристрої та повітряні струмені для переміщення ковпачків вгору по чаші, а також відкидають ті, які неправильно вирівняні.
Отже, коли все встановлено, щоб забезпечити належну доставку ковпачка, виробник машини для укупорки повинен також забезпечити, щоб пляшка залишалася стійкою під час її руху через машину. Хоча ковпачок може продовжувати стабілізуватися через всю машину з бруском, що працює між наборами шпинделів, пляшка стабілізується за допомогою набору ременів захоплення. Ці ремені повинні бути відрегульовані, щоб забезпечити підтримку в потрібному місці, щоб уникнути перекидання пляшки, уповільнення пляшки або іншим чином не заважати просуванню контейнерів через кришку пляшки. Ремені можна піднімати, опускати і переміщувати вгору або назовні, щоб розмістити пляшку, що працює. В деяких випадках для додаткової підтримки можуть використовуватися два комплекти ременів захоплення. Наприклад, для верхньої важкої пляшки, пляшки дивної форми або просто надзвичайно високої пляшки можуть знадобитися два набори ременів, щоб уникнути порушення роботи пляшок.
Після того як пляшка і ковпачок з'єднані і обидва повільно переміщаються в зону закривання, необхідно буде виконати ще кілька коригувань, щоб забезпечити послідовність і надійність кришки для пляшки. Шпиндельні диски, очевидно, повинні будуть контактувати з пляшками в потрібній точці і з правильним тиском, щоб затягнути, як бажано. Шпиндельні диски можна легко регулювати вгору, вниз, вхід і назовні. Деякі додатки використовуватимуть муфту на останньому наборі дисків, щоб домогтися більшого контролю крутного моменту, який використовується для затягування ущільнення. Якщо кожне з цих налаштувань буде виконано правильно, то автоматична машина для укупорки шпинделя, нарешті, буде закривати пляшки безперервним темпом протягом виробничого циклу.